Огляд продукту
Енергозберігаюча машина для подвійних поліетиленових паперових стаканчиків – це промислова система формування, розроблена для безперервного виробництва двосторонніх паперових стаканчиків із поліетиленовим покриттям, які використовуються для приготування гарячих і холодних напоїв.
Машина інтегрує сегментовану систему теплового контролю та синхронізовану механічну архітектуру трансмісії. Теплова потужність розподіляється відповідно до етапів формування, а не постійної роботи з повним-навантаженням, що забезпечує стабільне виробництво при оптимізації використання енергії під час тривалого-циклу виробництва.
Для великомасштабного-виробничого середовища паперових стаканчиків система підтримує послідовну продуктивність ущільнення, стабільну точність формування та контрольовані експлуатаційні витрати в-змінному графіку виробництва.
Основні характеристики та технологічні переваги
Подвійна-станційна ультразвукова система бокового ущільнення
Високочастотна ультразвукова технологія склеювання використовується для миттєвого запечатування паперу з подвійним поліетиленовим покриттям. Це забезпечує міцну цілісність шва, водо-непроникність і стабільну якість друку навіть за безперервної високошвидкісної-роботи.
Відкрийте-Cam Precision Drive System
Машина має-надійну відкриту-кулачкову трансмісію з інтегрованою системою мастила з циркуляцією масла.
Порівняно з ланцюговими-системами, це забезпечує
• Покращена стабільність трансмісії
• Знижений механічний знос
• Вища довгострокова-точність часу
• Менші вимоги до обслуговування
Серво{0}}керована система подачі паперу
Серво{0}}система подачі точно контролює просування полотна під час процесів штампування та формування. Це мінімізує матеріальні відходи та покращує ефективність використання сировини.
Технічні характеристики
|
Параметр |
Специфікація |
|
Швидкість виробництва |
70 - 90 чашок/хв |
|
Сумісність паперу |
150 - 350 г/м² (з одно- чи подвійним поліетиленовим покриттям) |
|
Можливості об'єму чашки |
2 унції - 16 унції (через модульну зміну інструментів) |
|
Загальна номінальна потужність |
11 кВт |
|
Електричний каркас |
380 В / 220 В, 50 Гц / 60 Гц (налаштовано для регіональної промислової мережі) |
|
Чиста структурна вага |
Приблизно 2500 кг |
|
Загальний розмір сліду |
2600 мм × 1350 мм × 1800 мм |
Конструкція машини
|
Сервосистема подавання паперу |
Забезпечує стабільну та точну подачу матеріалу |
|
Багато{0}}система опалення |
Незалежний контроль температури для формування секцій |
|
Ротаційна формувальна платформа |
Синхронізована-станційна робота |
|
Блок формування дна |
Терм{0}}герметизація та формування |
|
Накатки |
Зміцнює структуру дна для захисту від протікання |
|
Система точної трансмісії |
Забезпечує синхронізований механічний рух |
|
Автоматична система укладання |
Безперервний вихід і збір |
Огляд робочого процесу
Машина працює на жорсткій-чавунній рамі, що забезпечує стійкість до вібрації та довгострокову-точність.
Подача заготовки та бічна герметизація:Паперові заготовки автоматично подаються та запечатуються за допомогою ультразвукового склеювання.
Формування дна:Нижні диски пробиті та вставлені з контрольованим вирівнюванням.
Локалізований нагрів і накатка:Цілеспрямоване нагрівання розм’якшує поліетиленові шари з подальшою механічною накаткою для ущільнення арматури.
Верхня завивка та вихід:Краї чашок формуються за допомогою багато-етапного скручування перед автоматичним складанням і вивантаженням.
Промислове застосування
Це універсальне, високо{0}}стабільне обладнання підтримує глобальний ланцюг постачання харчової упаковки, виробляючи широкий спектр надійних комерційних контейнерів:
Стійкі-до конденсату холодні чашки:Призначений для льодяних напоїв, газованих напоїв і ванночок з морозивом, запобігаючи розм’якшенню зовнішніх паперових стінок у вологому або морозному середовищі.
Термоізольовані гарячі чашки:-Розроблено, щоб витримувати рідини з високою-температурою без руйнування структури чи ароматичних перешкод.
Бачки з-молочними й йогуртовими продуктами з високим вмістом жиру:Забезпечує щільне рівномірне з’єднання швів, щоб відповідати строгим вимогам щодо утримування рідини-для упаковки молочних продуктів.
Параметри індивідуальної конфігурації
Діапазон регулювання чашки по діаметру і висоті
Оптимізація конфігурації зони обігріву
Варіанти підвищення продуктивності сервосистеми
Адаптація швидкості випуску для планування виробництва
Інтеграція брендингу та друку
Адаптація електричних специфікацій для регіональної експлуатації
Система контролю якості виробництва
Кожна машина перевіряється через структуровані етапи перевірки:
Під час складання застосовується точне вирівнювання для забезпечення стабільної роботи протягом розширених виробничих циклів.
Часті запитання
З: Як машина досягає до 20% економії енергії?
Відповідь: Зменшення споживання енергії відбувається за рахунок наших сегментованих, зонованих нагрівальних елементів у поєднанні з оптимізованим механічним приводом. Замість використання-інтенсивних масивів-гарячого повітря, тепло подається локально і точно в зони ущільнення, знижуючи загальне споживання електроенергії.
Питання: Чи може одна машина виготовляти різні розміри чашок?
A: Так. Машина має модульну конструкцію. Замінюючи формувальні оправки, головки для накатки та плашки для завивання, одну машину можна налаштувати для виготовлення чашок об’ємом від 2 до 16 унцій відповідно до ваших конкретних інженерних креслень.
З: Які переваги відкритої-камери системи обслуговування?
Відповідь: Відкритий{0}}кулачковий механізм працює в безперервному контурі-рециркуляції масла, який автоматично охолоджує та змащує всі внутрішні{2}}несучі частини. Ця конструкція усуває процедуру змащування вручну, скорочує час простою та захищає харчовий-папір від впливу мастила.
Популярні Мітки: енергозберігаюча машина для подвійних паперових стаканчиків PE, Китай
