Машина для формування паперових стаканчиків середньої швидкості

Середньошвидкісна машина для формування паперових стаканчиків – це високо-ефективна автоматична система, призначена для стабільного безперервного виробництва паперових стаканчиків. Він працює зі швидкістю 90–130 чашок на хвилину залежно від розміру та конфігурації чашки, забезпечуючи збалансоване поєднання продуктивності, механічної стабільності та ефективності роботи.

Машина обробляє папір з одно- та подвійним поліетиленовим покриттям щільністю 150–350 г/кв.м, виготовляючи стійкі до протікання чашки для гарячих і холодних напоїв від 4 до 22 унцій. Він об’єднує систему точного індексування, синхронізовані станції формування та роботу, керовану-ПЛК, щоб забезпечити постійний вихід і низькі відходи матеріалів у промислових виробничих середовищах.

Посилена структурна каркасна система:Міцна-зварна сталева рама забезпечує стабільне механічне вирівнювання протягом-години безперервної роботи.

Багато{0}}зональна система термоконтролю:Незалежні зони нагріву для герметизації стін, формування дна та скручування ободів забезпечують стабільне склеювання паперу з ПЕ- покриттям.

Система точного сервоіндексування:Обертання з серво-приводом забезпечує точну синхронізацію між процесами подачі, ущільнення та формування.

Стабільна система ущільнення дна:Оптимізований розподіл тиску та нагрівання забезпечує рівномірне,{0}}захищене від протікання дно.

Гнучкість-розміру виробництва:Підтримує різні діаметри та висоту чашок із швидким регулюванням інструментів.

Дизайн безперервної роботи:Оптимізована система змащення та теплового балансу забезпечує стабільне -виробництво протягом тривалого циклу.

Модульна конструкція забезпечує стабільне виробництво та просте обслуговування.

Подача та ущільнення стін:Паперові заготовки вирівнюються та запечатуються, щоб утворити структуру стінки чашки.

Формування дна:Нижній папір розрізається, вставляється та розміщується в корпусі чашки.

Попередній нагрів і накатка:Тепло розм'якшує покриття, а механічна накатка формує герметичність дна.

Завивка обідка та результат:Перед автоматичним укладанням верхній край формується у жорсткий обідок.

72-годинний безперервний стрес-тест:Кожна машина, вироблена Sini Machinery, проходить обов’язкову 72-годинну безперервну експлуатацію на повній швидкості перед заводським очищенням для перевірки механічної цілісності.

Надійність компонентів:Усі електронні елементи керування, комутаційні механізми та пневматичні клапани постачаються від провідних світових виробників, щоб забезпечити високий середній час напрацювання на відмову та негайну доступність запчастин на міжнародному рівні.

Сертифікати:Повністю відповідає Європейській директиві CE щодо машинобудування та виготовляється відповідно до суворої системи контролю якості ISO9001.

Консервація поверхні:Важке антикорозійне масло наноситься на всі оброблені металеві поверхні, а потім термо{1}}ущільнений багато-шаровий вакуумний бар’єр від вологи.

Структурне з’єднання-:Важкі сталеві натяжні стрічки кріплять раму машини безпосередньо до посиленої основи полозів, усуваючи бічні рухи всередині транспортних контейнерів.

Корпус:Повністю закрито в ISPM-15 сертифікованих термічно оброблених експортних дерев’яних ящиках, розроблених для безпечного керування мостовими кранами та навантажувачами.